在现代物流体系中，包装的可靠性和安全性至关重要。GBT 4857.8-1992《包装运输包装件 六角滚筒试验方法》作为国家标准，用于评定运输包装件在流通过程中所受到的反复冲击碰撞的适应能力及包装对内装物的保护能力。本标准主要适用于直方体或相似形状的运输包装件，其他形状的运输包装件可参考本标准进行试验。本标准不适用于最 大边与最 小边尺寸之比大于5，或最 大边尺寸超过1200mm，或质量超过270kg的运输包装件。

　　请注意，GB/T 4857.8-1992《包装 运输包装件 六角滚筒试验方法》已于2004年10月14日被废止。该标准规定了运输包装件进行六角滚筒试验时所用试验设备的主要性能要求、试验程序及试验报告的内容。废止意味着该标准已不再使用，并且不会更新。通常，标准被废止是因为它们已经过时、不再适用或者被新的标准所替代。在这种情况下，相关行业和领域将遵循新的标准或规范来进行包装设计和测试。本文将详细解析这一标准，探讨其试验原理、设备要求、试验程序。

　　试验原理

　　六角滚筒试验通过使包装件在旋转的六角滚筒内表面上经历一系列随机转落，模拟其在流通过程中可能遇到的反复冲击和碰撞。滚筒内设置的导板和挡板等障碍物，使得试验样品以不同的面、棱或角跌落，形成多种冲撞危害，其转落顺序和状态是不可预料的，从而更真实地反映实际运输环境。

　　试验设备

　　六角滚筒试验机是核心设备，它是沿水平轴匀速转动的正六角形筒体，内表面固定有导板和挡板等障碍需要还可设置圆锥体。内表面及其障碍物，可由硬木和金属构成，保证其坚硬。试验中不得有明显损伤或变形，内表面平滑，允许打蜡，其平滑程度符合下列条件：一个底面积为(400mm×400mm）,质量为1kg经过精刨加工的光滑木块，以其底面放置在滚筒的内表面上，当此内表面与水平面的夹角为15°±2°时，该木块能够自行下滑。试验样品每次从滚筒的一面到另一面为一次转落。六角滚筒试验机可配有转落次数计数器。

　　根据运输包装件的尺寸和重量，试验机分为2130型和4260型两种规格：

　　1.2130型：旋转速度为2±1/6 r/min，适用于最 大边尺寸小于500mm且质量小于100kg的包装件。

　　2.4260型：旋转速度为1±1/12 r/min，适用于最 大边尺寸小于2000mm且质量小于270kg的包装件。

　　试验程序

　　1.试验样品的准备：根据GB/T 4857.17的规定准备试验样品，数量一般不少于3件。

　　2.样品各部位编号：按GB 3538的规定对试验样品各部位进行编号。

　　3.预处理：按GB/T 4857.2的规定，选择适当的温湿度条件对试验样品进行预处理。

　　试验步骤：

　　1)六面滚筒试验机的I面保持水平，将试验秤品的1面向上，以其2面和5面沿导板放置在试验机的I面上，然后启动。

　　2)试验进行到下列情况之一时停机：

　　a．达到预定转落次数。预定的转落次数可根据运输包装件在流通过程中可能遇到的反复冲击碰撞的情况确定。如果无法按上述情况确定时，可参考附录A确定转落次数。

　　b．当试验样品出现预定的变形和破损状态。预定的变形和破损状态由产品标准规定，可参考附录A。

　　3)试验后按有关标准、规定检查包装及内装物的损坏情况，并分析试验结果。

　　附录A:六角滚筒试验的终止条件因试验的目的不同可分为以下两种：

　　A1 当试验无法根据运输包装件在流通过程中可能遇到的反复冲击碰撞的情况确定转落次数时，其转落次数一般不得少于12次。对于质量不大于35kg的运输包装件按式(A1)计算。如果计算出的 N小于12,则应取12。

　　N=(125-2.2M)/[1.25*(L/l)]

　　式中：

　　N——转落次数；

　　L——运输包装件的最 大边尺寸， mm；

　　l——运输包装件的最 小边尺寸， mm；

　　M——运输包装件的质量，kg。

　　A2 根据包装容器和内装物的不同，可按以下几种情况预定运输包装件的损伤：

　　a.包装容器的结构散落；

　　b.包装容器的封口或接缝处开裂；

　　c.包装容器失去对内装物的某种保护能力；

　　d.内装物的一部分从包装容器中漏出；

　　e.其他的各种损伤。

　　试验报告

　　试验报告应包括以下内容：

　　1.内装物的名称、规格、型号、数量等。

　　2.试验样品的数量及包装容器的详细信息。

　　3.试验设备的种类及预处理条件。

　　4.试验场所的温湿度条件。

　　5.预定和实际记录的试验样品损伤状态或转落次数。

　　6.其他详细试验记录及试验日期、试验者签字、试验单位盖章等。