试验目的

本试验的核心目的在于精 确测定致使托盘铺板发生侧面剪切现象的近似剪切力值。通过对这一关键指标的测定，能够深入评估托盘的结构稳定性及其承载能力，从而为后续的设计优化以及工程应用提供坚实可靠的科学依据。托盘作为物流与仓储系统中不可或缺的组成部分，其在承受各类载荷时的表现直接关系到货物的安全与运输效率。因此，本试验对于提升托盘的整体性能，确保其在实际应用中的可靠性具有至关重要的意义。

试验方法

试件设置

首先，将托盘竖立放置，确保其顶铺板紧密靠向试验设备的机架，而底铺板则需稳妥地置于一块与铺板等厚的竖立支撑板上。在这一过程中，应特别注意的是支撑板的长度不应小于被测托盘的长度或宽度，以提供足够的支撑面积，确保试验的稳定性和准 确性。接下来，将加载头精 准地定位在位置C，使其与托盘底铺板的整个长度或宽度充分接触。如果采用压力试验机进行试验，则必 须在位置C施加相同的线载荷，同时严格约束加载点C处压板的位置，确保L2大于150毫米，并且压板仅能在竖直方向上自 由移动，而不能在其他任何 平面内发生移动，以避免对试验结果产生干扰。如下图。

单位：毫米

说明：

1 ———支撑板;

2 ———加载头;

3 ———载荷 W;

y′ ———变形量;

A~C———变形测量位置;

L1 ———加载载荷至加载头铰链的距离;

L2 ———加载点C 至加载头铰链的距离。

8.8.2.2 加载与测量

在试件设置完成后，进行加载操作。施加载荷W的大小应根据具体的试验要求来确定。位置C的试验载荷F则需要通过公式（1）精 确计算得出。在计算过程中，应充分考虑L1和L2的数值，以确保试验载荷的准确性。在A或B处测量托盘的竖向变形量y′，并在撤销载荷时和卸载后分别进行测量和记录y′的变化。这一过程需要高度的精 确性和重复性，以确保试验数据的可靠性和可比性。

(1)

式中：

F ———加载点C 处的试验载荷,单位为千克(kg);

W ———加载载荷,单位为千克(kg);

L1 ———加载载荷至加载头铰链的距离,单位为毫米(mm);

L2 ———加载点C 至加载头铰链的距离,单位为毫米(mm)。

通过这些详尽的试验步骤，可以全 面评估托盘在静态剪切条件下的性能表现，为工程应用提供强有力的技术支持。

重要性及结论

GB/T 4996静态剪切试验是评估材料剪切性能的关键方法，能获取材料强度、延展性及抗剪能力等重要数据，对建筑和制造领域的材料选择与结构设计意义重大。该试验通过测定托盘铺板的侧面剪切力值，深入了解其力学性能，为优化设计和提升承载能力提供科学依据。其中，精 确测量变形量是核心步骤，直接关系到数据分析的准确性。试验得出的剪切力值可有 效预测托盘剪切失效风险，对比不同材料或设计的测试结果，能筛选出更优方案，减少材料浪费，提高产品质量，为工程师和设计师提供数据支持，助力优化产品设计，确保其性能和安全性。

富港检测技术（东莞）有限公司，拥有 CNAS 资质的托盘试验服务，为托盘的质量控制提供了科学严谨的依据和可靠保障。