试验目的

本试验的核心目标在于对应用于双 轨输送机和小跨度梁式货架上的托盘进行详细评估，尤其是评估其在搬运过程中底铺板横跨托盘垫块或纵梁时展现的强度和刚度特性。这项评估对于确保托盘在实际使用中的可靠性和安全性至关重要。

试验步骤

试验开始时，需将托盘顶铺板翻转，使其底面朝上，并放置在一个绝 对平整且坚硬的刚性水平面上，以确保其稳定性。随后，将两个加载杠小心地放置在托盘底铺板上，确保加载杠的中 心位置与托盘外侧垫块或纵梁内侧边缘之间的距离精 确控制在0.25L1或0.25L2。加载杠应伸出托盘铺板边缘，或与其外缘齐平，并对称分布在托盘中 心线的两侧（具体可参见下图）。

说明:单位为毫米 

1———试验载荷;

2———加载板;

3———安全挡块;

4———刚性支撑面;

5———加载杠;

y———挠度值;

L1(L2) ———托盘长度(宽度)方向上叉孔的宽度。

在利用试验设备施加试验载荷的过程中，若加载的是静载荷，需确保加载过程平稳均衡。若托盘在长度和宽度两个方向都配置有底铺板，则必 须在两个方向上进行单独测试，以确保全 面评估其性能。

试验5a：抗弯强度

在试验5a中，研究人员需要在加载板上逐步增加载荷，直至底铺板出现破裂、过度挠曲或明显变形。此时，立即记录下这一极限载荷的数值，作为评估底铺板抗弯强度的关键依据。这一过程不仅考验了底铺板的材料强度，还检验了其结构设计的合理性。

试验5b：抗弯刚度

试验5b在试验5a的基础上进行，以5a中测定的极限载荷值的（1.5±0.5）%作为基准载荷。根据GB/T 4995—2014表1中的试验载荷水平确定满载状态。测试需根据加载杠的不同方向，在A点或B点测量挠度值y，并记录A1、A2、A3、A4处或B1、B2、B3、B4处y的最 大值。挠度值的测量需在以下几个关键时刻进行：

a) 加到基准载荷时;

b) 加到满载时;

c) 满载结束时;

d) 卸载结束时。

通过对这些数据的详细记录和分析，研究人员可以全 面了解底铺板的抗弯刚度特性，从而为托盘的设计和优化提供科学依据。最终，依据GB/T 4995—2014表1中的性能极限标准，对底铺板的抗弯刚度进行综合评估，确保其在实际应用中能够满足各种复杂工况的需求。

应用与重要性

底铺板抗弯性能在物流与仓储行业中发挥着举足轻重的作用。托盘的底铺板抗弯能力不仅直接影响其使用效率和使用安全性，通过进行专 业的抗弯试验，还能全 面掌握托盘在不同载荷条件下的具体性能表现。这为托盘的结构设计优化提供了坚实的数据支撑，显著提升其在实际应用中的可靠性与使用寿命。   检测机构富港检测技术（东莞）有限公司，拥有CNAS资质的底铺板抗弯试验服务，为托盘的质量控制提供了科学严谨的依据和可靠保障。

按照GB/T 4996标准进行的托盘抗弯试验，对于确保托盘在各种复杂操作环境中的稳定性与安全性具有不可替代的关键作用。这一标准有助于促 进物流和仓储行业向着更加健康、高 效的方向发展。